Daudzfunkcionāla straumes tipa emulsifikators

Daudzfunkcionāla straumes emulgators

Produkta apraksts:

Straumes emulgators ir izstrādāts, balstoties uz parasto augstas griezes emulgatoru un apvienojot asins plūsmas prasības, ar unikālu maisītāja galvas struktūru, kas apvieno dispersijas, izšķīdināšanas, emulgācijas un smalcināšanas četras funkcijas, efektīvi risinot jūsu sajaukšanas problēmas. Rotora un statora precīza saderība nodrošina, ka apstrādājamā materiāla daļiņas tiek pakļautas simtiem tūkstošu reižu augstas ātruma griezei minūtē. Lāpstiņu leņķa maiņa rada radiālās un aksiālās plūsmas dubulto efektu. Taisno rievu, slīpo rievu, režģu un citu statora galvas formu izmantošana paplašina pielietojuma jomas. Tam ir plašs pielietojums tādās vieglās rūpniecības un ķīmijas nozarēs kā kosmētika, farmācija, pārtika, tekstilizstrādājumi, krāsošana, krāsas utt.

Intermitējošais straumes emulgators var tikt uzstādīts uz pārvietojamā statņa, pacelšanas statņa, reaktora vai cita konteinera atbilstoši nepieciešamībai, lai apmierinātu dažādas ražošanas procesa prasības. Dažādu formu statora galvas nodrošina dažādus emulgācijas, dispersijas un sajaukšanas efektus. Atbilstoši faktiskajiem apstākļiem var izvēlēties dažāda veida statora galvas, lai apmierinātu dažādu procesu prasības.

Darba princips:

Straumes rotora lāpstiņām ir slīpi leņķi attiecībā pret asi, tāpēc, griežoties augstā ātrumā, tās rada gan radiālu centrbēdzes izsviešanas spēku, gan aksiālo spiedienu uz šķidrumu. Kopā ar statoru tās veido radiālas griezes dispersijas un emulgācijas efektu, savukārt aksiālā plūsma pastiprina šķidruma lielu cirkulāciju reaktorā, efektīvi novēršot "nevienmērīgumu vai aklos laukumus" emulgācijas dispersijas sākuma stadijā. Vidējas un mazas viskozitātes gadījumā un ar pietiekamu jaudu var izmantot enkura lāpstiņu kā papildu maisītāju, ietaupot iekārtas ieguldījumus.

Statora caurumu formas ir:

Ar caurumiem un rievām aprīkota statora īpašības: tai piemīt gan radiālas griezes emulgācijas un homogenizācijas dispersijas funkcija, gan aksiālās strūklas funkcija, kas ir lokālā mikro un vispārējā makro organiska kombinācija.

1. Režģi (vislabākā smalkums, piemēro mazāk viskozitātes materiāliem);

2. Taisnās rievas (labš smalkums, piemēro vidēji mazas viskozitātes materiāliem);

3. Slīpās rievas (labš smalkums, piemēro vidēji mazas viskozitātes materiāliem, ar vismazāko radiālās plūsmas pulsāciju);

4. Lieli caurumi (nedaudz sliktāks smalkums, piemēro augstākas viskozitātes materiāliem) utt.

Dažādu funkciju darba galvas:

Bez caurumiem un rievām aprīkota statora īpašības: viena aksiālā plūsma, nerada griezes spēku, nodrošina enerģijas koncentrāciju un spēcīgu strūklu, piemēro sajaukšanas, dispersijas, izšķīdināšanas, suspensijas, paātrinātas reakcijas un apstākļiem, kuriem nav nepieciešama turpmāka smalkuma uzlabošana.

Šķidrumam nav virpuļu, konteinera apakšā nav nogulumu, tas var aizsargāt daļiņu integritāti, gaisa iesūkšanas daudzums ir mazāks, suspensijas sagatavošana ir efektīvāka un vieglāka.

Modeļa opcijas:

Modeļa izvēles tabula:

Piezīmes: 1. Tabulā norādītais augšējais partijas apjoms tika noteikts, izmantojot ūdeni kā testēšanas vidi.

2. Partijas apjoms ir atkarīgs no materiāla viskozitātes un cietās vielas satura. Ja jums ir grūtības ar modeļa izvēli, lūdzu, zvaniet Jody Company.

3. Īpašām prasībām, piemēram, augstai temperatūrai, uzliesmojošām, sprādzienbīstamām, kodīgām utt., lūdzam apstiprināt tekstveidā pirms pasūtījuma veikšanas, lai izvairītos no briesmām un zaudējumiem.

4. Šīs tabulas dati var atšķirties tehnisko uzlabojumu vai pasūtījuma dēļ, faktiskais produkts ir noteicošais.

Pārvietojamais straumes emulgators:

Piemērots vienkāršai darbībai vairākos atvērto konteineros, var neatkarīgi veikt sajaukšanas, emulgācijas, homogenizācijas, smalcināšanas, reakcijas un citus procesus dažādos konteineros. Katras partijas materiāla apstrādes pārtraukumā var veikt pilnīgu tīrīšanu. Katras partijas apstrādes jauda ir no 15 līdz 20000 litriem, jauda no 1,1 kW līdz 75 kW.

Pārvietojamie emulgatori spēj strādāt dažādos apstākļos, tāpēc to pielietojuma joma ir ļoti plaša. Uzņēmums savos tradicionālajos modeļos laicīgi integrē jaunākos tehnoloģiju sasniegumus un veic daudzas cilvēkiem draudzīgas korekcijas:

1. Pārvietojamais statnis ir aprīkots ar riteņu bremzēm, padarot iekārtas darbību stabilāku un drošāku;

2. Hidrauliskā, pneimatiskā, elektriskā pacelšana, dažādi veidi;

3. Var izvēlēties īpašus slīdošos gultņus, kas ir izturīgi pret skābi un nodilumu, ar ilgāku kalpošanas laiku;

4. Var izvēlēties nodilumizturīgās vārpstu uzmavas, kas aizsargā galveno vārpstu, samazinot uzturēšanas izmaksas;

5. Var izvēlēties dispersijas riteni, lai uzlabotu emulgācijas un dispersijas kopējo efektu;

6. Var izvēlēties garās rievas, apaļos caurumus, režģus, taisnās rievas, slīpās rievas;

7. Var aprīkot sprādziendrošu motoru, frekvences motoru, frekvences pārveidotāju, elektrisko vadības paneli;

8. Var izgatavot pēc pasūtījuma augstas ātruma industriālos straumes emulgatorus, kas darbojas virs 50 Hz.

Fiksētais straumes emulgators:

Piemērots fiksētai darbībai vienā konteinerā, tāpat var neatkarīgi veikt dažādus procesus.

Konteineri ir pieejami normālā spiedienā un ar spiedienu, un atbilstoši dažādām procesa prasībām tiek aprīkoti ar spirālveida caurulēm un apvalka veida sildīšanas formām.

Fiksētajiem straumes emulgatoriem papildus standarta tipam ir arī citi veidi:

1) Eļļas blīvējuma, mehāniskā blīvējuma, ūdens blīvējuma un magnētiskā blīvējuma fiksētie emulgatori var apmierināt visas blīvējuma prasības;

2) Emulgatori ar dispersijas riteni, kur dispersijas ritenis ir uzstādīts zem vai virs griezes rotora, lai uzlabotu dispersijas efektu;

3) Nodilumizturīgi rotori un statori, kas izgatavoti no īpašā leģētā tērauda, ir izturīgi pret nodilumu, skābi un triecieniem, ar ilgu kalpošanas laiku.

Ieteicamā izejas procesa secība:

Lietojot straumes emulgatoru, ieteicamā materiāla piegādes procesa secība ir šāda:

① Pievienot konteinerā visas komponentes ar mazāko viskozitāti un sākt sajaukšanu.

② Pievienot pārējos šķidros vai šķīstošos komponentus.

③ Pievienot cietās vielas, kurām nepieciešama intensīva mehāniskā maisīšana, vai cietās vielas, kurām nepieciešams noteikts laiks ķīmiskai reakcijai.

④ Pievienot pārējos cietos materiālus, ieskaitot tos, ko izmanto viskozitātes veidošanai vai formulas stabilizēšanai.